Dengan penglihatan yang tajam dan bimbingan yang tepat, kami teguh mewujudkan barisan pertahanan berkualiti untuk acuan.

Dalam bidang pembuatan acuan, ketepatan adalah standard emas untuk mengukur kekuatan syarikat. Dan tepatnya "mata industri" yang tersembunyi di dalam ruang pengukuran suhu malar yang memastikan bahawa setiap acuan dan setiap bahagian memenuhi toleransi tahap mikrometer. Baru-baru ini, pusat ujian telah melengkapkan pusingan baharu peningkatan teknologi, dan pengenalan satu siri peralatan ujian termaju antarabangsa menandakan bahawa syarikat telah mencapai tahap baharu dalam keupayaan kawalan kualitinya sepanjang proses pengeluaran acuan.

Peralatan canggih, membolehkan keupayaan pengukuran skala penuh

Memasuki bilik pengukuran tiga koordinat yang dikawal suhu dan kelembapanSIKAIDA, berbilangmesin ukuran ketepatan tinggiberoperasi secara senyap. Ini bukan sahaja pusat pemeriksaan terakhir untuk acuan sebelum mereka meninggalkan kilang, tetapi juga "hakim kualiti" yang menjalankan keseluruhan proses penyelidikan dan pembangunan, pemprosesan, dan pemasangan.

Mesin pengukur tiga koordinat berketepatan ultra tinggi: Bengkel ini dilengkapi dengan mesin pengukur tiga koordinat jenis gantri berketepatan tinggi, dengan ralat petunjuk maksimum yang dibenarkan mencapai [ketepatan khusus, cth.: 1.8 + L/300 μm]. Untuk acuan lembaran penutup besar seperti panel belakang KQ5152 dan panel dalaman pintu, peralatan ini boleh diprogramkan dengan satu klik, secara automatik melengkapkan pengukuran ratusan titik utama dan menjana peta awan perbandingan sisihan berwarna-warni, menjadikan ralat mikroskopik yang tidak dapat dilihat dengan mata kasar mustahil untuk disembunyikan.

Penjejak laser mudah alih: Untuk modul berskala besar seperti panel sisi kereta dan bingkai pintu keseluruhan, serta pengesanan kedudukan spatial semasa proses pemasangan acuan di tapak, pusat pengesanan telah dilengkapi penjejak laser mudah alih. Ia berfungsi seperti "pembaris mudah alih", membolehkan pengukuran masa nyata selari, keserenjangan dan menutup jurang acuan besar di tapak pemasangan, memendekkan kitaran pemasangan dan penyahpepijatan dengan ketara.

Sistem pengimbasan 3D cahaya biru: Dalam pengesanan permukaan kompleks dan rongga dalam, pengukuran berasaskan sentuhan tradisional selalunya mempunyai kawasan buta. Dengan memperkenalkan sistem pengimbasan cahaya biru tanpa sentuhan, kakitangan pemeriksaan boleh memperoleh berjuta-juta data awan titik permukaan acuan dalam masa beberapa minit sahaja, mencapai "pemeriksaan fizikal" bersaiz penuh dan pantas bagi permukaan bentuk bebas yang kompleks. Ia amat sesuai untuk mengesahkan kesan pampasan lantunan bagi bahagian regangan dalam seperti spatbor belakang.

Didorong oleh nombor, data pengesanan berjalan melalui keseluruhan proses pembuatan.

Perkakasan adalah asas, manakala perisian adalah jiwa. Peralatan pengesanan kami bukan hanya instrumen individu; mereka membentuk ekosistem pengesanan pintar yang saling berkaitan melalui sistem pengurusan kualiti digital.

Pengukuran dalam mesin dan maklum balas gelung tertutup: Beberapa pusat pemesinan berketepatan tinggi dilengkapi dengan kepala pengukur dalam mesin. Selepas pemesinan kasar, peralatan secara automatik melakukan pengukuran dalam mesin dan, berdasarkan data pengukuran sebenar, mengimbangi laluan pemesinan untuk pemprosesan halus dalam masa nyata, mencapai kawalan gelung tertutup "pemesinan - pengukuran - pembetulan", dengan itu mengurangkan produk yang rosak dari awal lagi.

Carta awan data untuk penyahpepijatan: Hasil pengukuran tiga koordinat bukan lagi sekadar jadual data yang membosankan. Kromatogram 3D yang dijana secara automatik oleh sistem pengesanan boleh menunjukkan secara visual kawasan acuan mana yang lebih tebal (merah) dan kawasan mana yang lebih nipis (berwarna biru). Berdasarkan ini, juruteknik yang lebih cergas menjalankan pelarasan dan penyahpepijatan yang disasarkan, mengubah "pelarasan buta" empirikal kepada "pelarasan tepat" dipacu data.

Kebolehkesanan kitaran hayat: Untuk setiap acuan yang dihasilkan, terdapat fail ukuran digital eksklusif. Daripada pemeriksaan awal elaun kosong tuangan, kepada kawalan dimensi kritikal semasa peringkat pemprosesan, dan kepada laporan akhir bersaiz penuh semasa pemeriksaan akhir, semua data direkodkan secara sistematik, membolehkan kebolehkesanan kualiti kitaran hayat penuh.