Asas Acuan Gerbang Besar Ketepatan Sangat Tinggi

Pangkalan Acuan Gerbang Besar Ketepatan Ultra Tinggi SIKAIDA disesuaikan secara khusus untuk acuan suntikan dua plat, memenuhi keperluan acuan suntikan berketepatan tinggi berskala besar. Sebagai sokongan struktur acuan, ia memastikan pengeluaran yang cekap dan stabil. Sebagai pembekal yang boleh dipercayai, SIKAIDA mempunyai kilang profesional di China, menyepadukan R&D, pengeluaran, ujian dan perkhidmatan selepas jualan untuk menyediakan penyelesaian untuk pelanggan global.

Butiran Produk

1. Piawaian Reka Bentuk Ketepatan Tinggi

- Ketepatan Dimensi: Permukaan mengawan teras dalam ±0.005mm, sistem panduan dalam ±0.002mm, memastikan komponen sesuai.

- Kerataan: Keselarian plat atas dan bawah dalam 0.02mm/m, mengelakkan ubah bentuk tidak sekata di bawah tekanan suntikan.

- Ketepatan Kedudukan: Panduan kedudukan lubang tiang ±0.01mm, mengesan kedudukan lubang pin ±0.008mm, memastikan penjajaran tepat acuan bergerak dan tetap.

2. Reka Bentuk Struktur Berskala Besar

- Spesifikasi: Serasi dengan acuan antara 400mm×400mm hingga 1200mm×800mm, meliputi keperluan pengacuan suntikan berskala besar arus perdana.

- Pengoptimuman Ketebalan: Analisis elemen terhingga mengoptimumkan ketebalan dinding, mengimbangi kekuatan dan penjimatan bahan.

- Struktur Diperkukuh: Tulang tetulang mesh terbina dalam menentang ubah bentuk tekanan suntikan, memastikan kestabilan jangka panjang.

3. Sistem Panduan Ketegaran Tinggi

- Tiang Panduan dan Sesendal: Bahan SKD61 dengan pengerasan permukaan, geseran rendah, rintangan haus yang tinggi, memanjangkan hayat perkhidmatan.

- Ketepatan Pemandu: Pemandu empat tiang dengan jurang 0.01-0.02mm, mengelakkan salah penjajaran acuan.

- Sistem Set Semula: Rod set semula ketepatan memastikan penutupan acuan yang konsisten, mengurangkan kadar sekerap.

4. Sistem Penyejukan Berkecekapan Tinggi

- Litar Air Penyejukan: Penyejukan konform pencetakan 3D meningkatkan kecekapan sebanyak lebih 30% dan memendekkan masa penyejukan.

- Ketepatan Kawalan Suhu: ±1℃, memastikan kestabilan dimensi produk dan mencegah ubah bentuk.

- Peredaran Pantas: Susun atur litar air yang dioptimumkan memendekkan masa kitaran pengacuan suntikan sebanyak 20-25%.

5. Sistem Penetapan Ketepatan dan Pengapit

- Sistem Penentududukan: Pin penentududukan dan sesendal mempunyai ketepatan muat H7/g6, memastikan kedudukan yang tepat.

- Mekanisme Pengapit: Baut berkekuatan tinggi dengan reka bentuk anti kelonggaran memastikan daya pengapit yang seragam dan mengelakkan kerosakan acuan.

- Perlindungan Keselamatan: Suis had terbina dalam menghalang salah operasi dan memastikan keselamatan pengeluaran.

Ciri Teras

1. Kepersisan Ultra Tinggi: Mencapai tahap lanjutan antarabangsa, memenuhi keperluan produk berketepatan tinggi.

2. Kestabilan Kuat: Reka bentuk yang dioptimumkan dan pemilihan bahan, sesuai untuk pengeluaran intensiti tinggi.

3. Kecekapan Tinggi dan Penjimatan Tenaga: Memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

4. Tahan lama: Rintangan haus yang tinggi dan rintangan kakisan, mengurangkan kos penggantian.

Kawasan Permohonan

Asas Acuan Gerbang Besar Ketepatan Sangat Tinggi digunakan secara meluas dalam aplikasi pengacuan suntikan ketepatan berskala besar seperti dalaman automotif, perumah perkakas rumah dan produk elektronik, memberikan sokongan untuk pengeluaran berkualiti tinggi merentas pelbagai industri.

Pengenalan Proses Pembuatan

1. Analisis dan Simulasi Reka Bentuk

- Simulasi CAE struktur, pengaliran haba, dan proses pengacuan suntikan memastikan reka bentuk yang munasabah.

- Analisis aliran acuan mengoptimumkan saluran air dan meramalkan kecacatan acuan; analisis unsur terhingga mengesahkan kekuatan dan kekakuan.

2. Proses Pemesinan Ketepatan

- Pemesinan kasar (mesin pengilangan gantri CNC, ketepatan 0.1mm) → Pemesinan penamat (CNC berkelajuan tinggi, Ra≤0.8μm).

- Pemesinan khas (EDM untuk permukaan kompleks) + pengisaran ketepatan + kemasan manual memastikan ketepatan.

3. Rawatan Haba dan Rawatan Permukaan

Rawatan suhu (HRC28-32), pengerasan permukaan (tiang panduan dan sesendal HRC48-52), rawatan anti-karat meningkatkan ketahanan karat.

4. Pemasangan Ketepatan dan Nyahpepijat: Pembersihan ultrasonik → pemasangan ketepatan → pemeriksaan mesin pengukur koordinat (CMM) → pengacuan percubaan T0, memastikan ketepatan dan kestabilan.

Trend Pembangunan:

1. Integrasi Pintar

Penderia dibenamkan dalam Pangkalan Acuan Gerbang Besar Ketepatan Sangat Tinggi untuk pemantauan masa nyata; AI mengoptimumkan parameter proses, meramalkan penyelenggaraan peralatan dan mengurangkan kos masa henti.

2. Inovasi Pembuatan Aditif

Percetakan 3D dengan penyejukan konformal dan pengacuan bersepadu; pengoptimuman topologi mencapai pemberat ringan (pengurangan berat 30%).

3. Teknologi Pengeluaran Berkecekapan Tinggi

Pengapit acuan pantas (pengurangan 50% dalam masa perubahan acuan), boleh disesuaikan dengan barisan pengeluaran automatik, dan pengoptimuman parameter proses yang dipacu data besar.

Soalan Lazim:

S1: Apakah bahan utama Asas Acuan Gerbang Besar Ketepatan Ultra Tinggi?

A1: Bahan utama asas acuan ialah keluli struktur karbon berkualiti tinggi 45# atau 50#; tiang pemandu dan sesendal menggunakan keluli galas seperti SKD61 dan SUJ2; sesetengah aplikasi mewah menggunakan keluli acuan pra-keras P20 atau 738H.

S2: Apakah kitaran pembuatan biasa asas acuan?

A2: Bergantung pada kerumitan dan saiz, kitaran pembuatan biasanya 15-45 hari. Asas acuan standard mengambil masa 15-20 hari, manakala asas acuan tersuai bukan standard memerlukan 30-45 hari, termasuk keseluruhan proses reka bentuk, pemprosesan, rawatan haba, pemasangan dan ujian.

S3: Bagaimana untuk memastikan ketepatan dan kestabilan asas acuan?

A3: Ketepatan dipastikan melalui langkah-langkah berikut: ① Proses rawatan haba yang ketat memastikan kestabilan bahan; ② Peralatan pemesinan ketepatan memastikan ketepatan pemprosesan; ③ Sistem ujian yang lengkap mengesahkan ketepatan akhir; ④ Rawatan pencegahan karat dan kakisan memastikan ketepatan jangka panjang.

S4: Apakah proses pengacuan suntikan yang sesuai untuk Asas Acuan Gerbang Besar Ketepatan Ultra Tinggi?

A4: Asas acuan ini sesuai untuk pelbagai proses pengacuan suntikan, termasuk pengacuan suntikan tekanan tinggi, pengacuan suntikan tekanan rendah, pengacuan suntikan dua warna, dan IMD (Hiasan Dalam Acuan), dan amat sesuai untuk produk yang memerlukan kualiti penampilan yang tinggi dan ketepatan dimensi yang tepat.

S5: Bagaimana untuk mengekalkan dan menservis asas acuan?

A5: ① Sentiasa periksa pelinciran tiang pemandu dan lengan pemandu, dan tambah gris dalam masa; ② Pastikan bingkai acuan bersih dan bersihkan sisa gam dan serpihan dalam masa; ③ Sentiasa semak ketepatan dan laraskan tepat pada masanya jika terdapat sebarang kelainan; ④ Sapukan minyak anti karat dan simpan dengan betul apabila tidak digunakan untuk jangka masa yang lama.